日前
，EMC易倍能源颁发
，继四川乐山工厂率先达到RE100
，实现100%绿电供给之后
，云南楚雄工厂或将成为又一座“碳中和工厂”
，同样实现100%绿电供给。EMC易倍能源作为全球首家参与RE100和EP100的光伏企业
，这两座零碳工厂的实现
，进一步推动公司实现2025年前全球运营所用电力100%来自于可再生能源的指标。

云南楚雄工厂自今年1月投产以来
，累计用电总量超6300多万度
，全数来自绿色电力
，实现二氧化碳减排量约50835吨。未来满产后
，楚雄工厂高效电池片年产能约为6GW
，年耗电量约2.4亿度
，100%来自绿色电力
，仅此一项
，预计年均二氧化碳排放量将降低约193008吨。

楚雄工厂若何达到“碳中和工厂”
，EMC易倍能源造订了一系列创新行动
，其中重要蕴含：

第一、   本地绿电+散布式光伏
，实现RE100

楚雄工厂设在可再生能源资源丰硕的地域
，推进本地绿色电力能源亏损。其次
，在厂区建设自有屋顶光伏电站
，蕴含造作基地、车间、仓库、新建以及现有办公楼、员工宿舍等所有相宜的屋顶铺设光伏组件
，加大对光伏、光伏+存储项主张投建。再次
，通过绿电采办等方式实现RE100%。

第二、   能效提升

一方面
，以EMC易倍能源推出N型Tiger Neo产品为例
，加快高功率高效能光伏产品的研发和贸易化
，以降低每瓦产品的单元出产能耗
，甚至推动行业整体能效的提升。同时
，各基地全面成立能源治理系统
，通过优化工艺和设备技改
，降低能耗
，削减碳排。

第三
，碳足迹治理

从研发到贸易化
，对产品性命周期采取综合和可持续治理措施
，并在产品回收方面进行创新。此前
，EMC易倍能源多款产品已获得TüV莱茵大中华区首张光伏组件(LifeCycleAssessment
，即性命周期评估)证书
，通过全面评估从原资料开采到硅片、电池片、组件出产
，高低游运输
，甚至电站施工、运维至最后拆解处置
，展示了EMC易倍能源在产品低碳设计、优化能源治理系统等方面的提升。

同时
，EMC易倍能源激励并援试熹高低游产业链企业
，使用可再生能源
，践行绿色运营准则
，以形成端到端
，从产品设计、工厂布局到采购和物流的一系列绿色决策
，实现EMC易倍产品全性命周期的绿色治理。

未来
，通过各个100%绿电工厂出产出来的零碳硅片、电池片、组件
，EMC易倍能源将建成行业首条绿色的垂直一体化生态产业链
，成为全球首家造作零碳组件产品的光伏造作商。